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冷軋工況對304L不銹鋼板帶力學性能的影響

關閉】【瀏覽:】【時間:2017-03-03 10:13】

奧氏體不銹鋼通常具有良好的耐蝕性和可成形性,但在退火狀態其屈服強度相對較低(約為200MPa,因此,不適合用作結構用途。對于奧氏體不銹鋼來說有多種強化方法,如晶粒細化、相變強化、冷作硬化等。由于奧氏體不銹鋼通常具有高的應變硬化系數,因此,對其進行冷加工不失為是一種合適的強化方式。 近年來,用深度冷軋+退火的熱機加工(又稱為形變熱處理)已能生產出高強度、高延性的奧氏體不銹鋼。在0℃的溫度下,通過冷軋使熱軋過的鋼板發生不同的厚度減薄,通過X-射線衍射分析、Feritscope測定法、光學金相顯微鏡法、硬度試驗和拉伸試驗來研究冷軋工況對AISI304L奧氏體不銹鋼顯微組織和力學性能的影響。 用作研究的AISI304L奧氏體不銹鋼的化學成分為:C0.0269,Si0.427,Mn1.58,Cr18.2,Ni8.22,Cu0.58,Mo0.348,Nb0.0020,其余為鐵。研究結果如下: 通過冷軋亞穩的奧氏體組織會轉變成應變感生的α-馬氏體組織,在變形量達10%的冷軋板中形成了ε和α’-馬氏體相,隨著變形量的增加,ε-馬氏體和奧氏體相逐漸轉變成α’-馬氏體相。當變形量達70%時,95vol%以上的奧氏體轉變成α-馬氏體,變形量進一步加大,相變形成的α’-馬氏體越來越多; 當變形量較小時,用Feritscope測得的α’-馬氏體量低于用圖像分析法獲得的值;而當變形量增大時,用這兩種方法獲得的數據就極其吻合; 冷軋試樣的硬度隨著變形量的增加而增加。當變形量達90%時,維氏硬度可高達600,比未經冷軋的試樣高3倍。此外,鋼的強度會從300MPa提高至1825MPa。 上述研究結果表明,應變感生馬氏體的產生會顯著強化AISI304L奧氏體不銹鋼。這種深度冷軋+退火的形變熱處理工藝是一種高強度、高延性的奧氏體不銹鋼的理想加工工藝.

 

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